Производственная логистика: Семинар

Программа семинара:

Производственная логистика - основные задачи и проблемы

• Основные определения и термины
• Значение оптимизации материальных потоков для эффективной организации производства как основной задачи производственной логистики
• Иерархические уровни производственной логистики: управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях.
• Современные концепции и решения. Теория ограничений (ТОС)

Типы производств и применяемые в них структуры планово-учетных единиц Проблемы формирования производственных планов

• Сравнительная характеристика традиционных методологий MRP-II и Kanban (Just-in-time)
• 5 шагов ТОС по локализация «узких мест» на производстве и обсуждение связанных с этой процедурой проблем

Методология планирования и управления на базе MRP-II (Manufacturing Resource Planning) – базис современных ERP-систем

• Функциональные требования стандарта MRP-II
• Формирование Основного производственного плана Master Production Schedule (MPS)

Оперативное управление: внутрицеховая производственная логистика на основе MES систем (Manufacturing Execution Systems)

• Функциональные требования для MES систем
• Составление оперативных планов производства Short-Term-Planning

Календарное планирование производства – основа управления внутрицеховыми материальными потоками

• Структура задач календарного планирования производства, их взаимосвязь
• Основные методы управления внутрицеховыми материальными потоками
• Диспетчерский контроль технологических операций
• Выталкивающие и вытягивающие системы планирования производства

Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство – одна из важнейших задач производственной логистики

• Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей в производственной логистике
• Формирование оптимальных размеров партий на основе составления производственных расписаний
• Система контроля дефицита деталей и комплектующих

Эффективное управление межоперационным заделом – основа для снижения объемов незавершенного производства (НЗП)

• Характер межоперационных заделов (возврат, брак исправимый, брак неисправимый) – неотъемлемой части незавершенного производства (НЗП)
• Методы компенсации дефицита обрабатываемых деталей за счет использования межоперационного задела
• Принципы организации АРМ сотрудников ОТК и комплектовщиков производственных заказов

Основные критерии составления оптимальных производственных расписаний. Проблема группирования деталей и оборудования

• Критерии составления производственных расписаний
• Критерии загрузки оборудования
• Группирование партий однотипных деталей
• Оптимальное планирование работ с учетом дефицита в комплектации заказов

Оперативное управление материальными потоками на базе своевременного диспетчерского контроля. Коррекция объемных планов и производственных расписаний

• Автоматизированное рабочее место диспетчера
• Методы компенсации отклонений от текущей производственной программы коррекция объемных планов производства: оперативное перегруппирование партий,коррекция производственных расписаний

Оперативный АВС-анализ (Activity Based Costing) – экономический анализ текущего состояния производства

• Вычисление стоимости станко-часа работы, простоя и ремонта оборудования
• Оперативный экономический анализ производства как в разрезе отдельных заказов, так и в привязке к центрам затрат (технологическому оборудованию)
• Связь с системами производственного учета

Инструменты производственной логистики: мониторинг прохождения заказов в производственных подразделениях (цехах и участках) предприятия. Диаграммы Ишикавы

• Система оперативного мониторинга прохождения производственных заказов в цехах на базе диаграмм Ишикавы
• Контроль плановых сроков исполнения и задержки заказов по отдельным участкам
• Контроль имеющегося дефицита обрабатываемых деталей, распределенного по производственным участкам
• Контроль текущих затрат на изготовление заказов, связанных с производственными участками

Практические занятия по производственной логистике: оперативное календарное планирование и управление материальными потоками на базе современных MES систем.

Практическая работа с MES системой «ФОБОС» по основным задачам оперативной производственной логистики: управление производством и диспетчерский контроль внутрицеховых материальных потоков на примерах конкретных предприятий