Оперативное календарное планирование и управление на базе MES (Manufacturing Execution Systems) систем: Семинар

Cеминар охватывает вопросы, связанные с планированием, как среднесрочным, так и краткосрочным, использованием различных методологий планирования, а также позволяет на практике воспользоваться одной из современных разработок в области оптимизации внутрицехового планирования MES. MES (от англ....
Логистика, закупки, таможня, ВЭД, склад
Insight Projects Group логоInsight Projects Group
Открытый набор
Москва
Insight Projects Group
от 25 000 ₽

Анонс программы

Cеминар охватывает вопросы, связанные с планированием, как среднесрочным, так и краткосрочным, использованием различных методологий планирования, а также позволяет на практике воспользоваться одной из современных разработок в области оптимизации внутрицехового планирования MES. MES (от англ. Manufacturing Execution System, производственная исполнительная система) - специализированное прикладное программное обеспечение, предназначенное для решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции в рамках какого-либо производства).Цель семинара: познакомить слушателей с основными методологиями производственного планирования, научить использовать в своей работе современный инструментарий в этой области, научить эффективно настраивать работы по внутрицеховому взаимодействию и осуществлять календарное планирование производства.

Целевая аудитория

руководители и менеджеры среднего звена производственных отделов предприятий, сотрудники плановых отделов, сотрудники отделов логистики, управления запасами.

Описание Программы

Программа семинара:

Основные этапы решения задач календарного планирования производства:

  • Объемно-календарное планирование -Master Production Schedule (MPS)
  • Баланс производственных мощностей - Capacity Planning Problem (CPP)
  • Расчет производственного расписания - Production Scheduling
  • Группирование LCT и оборудования Group Technology

Типы производств и применяемые в них структуры планово-учетных единиц - "выталкивающие" и "вытягивающие" логистические схемы.

  • Сравнительная характеристика традиционных методологий планирования MRP-II и JIT (Just-in-time)
  • 5 базовых типов "вытягивающих" логистических систем
  1. восполнение "супермаркета" (Supermarket Replenishment)
  2. лимитированные очереди FIFO (Capped FIFO Lanes)
  3. метод "барабан-буфер-веревка" (Drum Buffer Rope)
  4. лимит незавершенного производства (WIP Cap)
  5. метод вычисляемых приоритетов (Priority Sequenced Lanes)

Функциональная модель производственного менеджмента, цикл PDCA (Шухарта-Деминга)

  • "Прозрачность" производства - обеспечение требований стандартов серии ISO средствами ERP и MES систем

Сравнительная характеристика традиционных методологий MRP-II и Kanban (Just-in-time)

  • 5 шагов ТОС по локализация «узких мест» на производстве и обсуждение связанных с этой процедурой проблем
  • "Бережливое" производство ( Lean Manufacturing), основные инструменты унаследованные от TPS
  • Принцип "выравнивания" производства: процудура заполнения ящика "Хедзунка" - базис методологии "Kanban", реализованный на предприятиях Тойоны
  • Методология планирования и управления на базе MRP-II (Manufacturing Resource Planning) – базис современных ERP-систем
  1. Функциональные требования стандарта MRP-II
  2. Формирование Основного производственного плана Master Production Schedule (MPS)

Оперативное управление: внутрицеховая производственная логистика на основе MES систем (Manufacturing Execution Systems)

  • Функциональные требования для MES систем
  • Составление оперативных планов производства Short-Term-Planning

Календарное планирование производства – основа управления внутрицеховыми материальными потоками

  • Структура задач календарного планирования производства, их взаимосвязь
  • Основные методы управления внутрицеховыми материальными потоками
  • Диспетчерский контроль технологических операций

Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство – одна из важнейших задач производственной логистики

  • Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей в производственной логистике
  • Формирование оптимальных размеров партий на основе составления производственных расписаний
  • Система контроля дефицита деталей и комплектующих

Эффективное управление межоперационным заделом – основа для снижения объемов незавершенного производства (НЗП)

  • Характер межоперационных заделов (возврат, брак исправимый, брак неисправимый) – неотъемлемой части незавершенного производства (НЗП)
  • Методы компенсации дефицита обрабатываемых деталей за счет использования межоперационного задела
  • Принципы организации АРМ сотрудников ОТК и комплектовщиков производственных заказов

Основные критерии составления оптимальных производственных расписаний. Проблема группирования деталей и оборудования

  • Критерии составления производственных расписаний
  • Критерии загрузки оборудования
  • Группирование партий однотипных деталей
  • Оптимальное планирование работ с учетом дефицита в комплектации заказов

Оперативное управление материальными потоками на базе своевременного диспетчерского контроля. Коррекция объемных планов и производственных расписаний

  • Автоматизированное рабочее место диспетчера
  • Методы компенсации отклонений от текущей производственной программы коррекция объемных планов производства: оперативное перегруппирование партий,коррекция производственных расписаний

Оперативный АВС-анализ (Activity Based Costing) – экономический анализ текущего состояния производства

  • Вычисление стоимости станко-часа работы, простоя и ремонта оборудования
  • Оперативный экономический анализ производства как в разрезе отдельных заказов, так и в привязке к центрам затрат (технологическому оборудованию)
  • Связь с системами производственного учета

Инструменты производственной логистики: мониторинг прохождения заказов в производственных подразделениях (цехах и участках) предприятия. Диаграммы Ишикавы

  • Система оперативного мониторинга прохождения производственных заказов в цехах на базе диаграмм Ишикавы
  • Контроль плановых сроков исполнения и задержки заказов по отдельным участкам
  • Контроль имеющегося дефицита обрабатываемых деталей, распределенного по производственным участкам
  • Контроль текущих затрат на изготовление заказов, связанных с производственными участками

Практические занятия по производственной логистике: оперативное календарное планирование и управление материальными потоками на базе современных MES систем.

Практическая работа с MES системой «ФОБОС» по основным задачам оперативной производственной логистики: управление производством и диспетчерский контроль внутрицеховых материальных потоков на примерах конкретных предприятий

Записаться на курс
Оперативное календарное планирование и управление на базе MES (Manufacturing Execution Systems) систем: Семинар
25 000
Заполните контактные данные
Оставьте заявку, чтобы забронировать себе место.
Наш менеджер свяжется с вами и ответит на любые ваши вопросы.
Открытый набор
Москва
Insight Projects Group
от 25 000 ₽
Как добраться?
Москва, Insight Projects Group